油水分離填料的技術(shù)原理體現(xiàn)于哪些優(yōu)點(diǎn)

 

　　油水分離填料主要利用改性聚丙烯、不銹鋼304、321、3161等材料碰撞聚結(jié)，其波紋導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)形式大大地改善了碰撞聚結(jié)的運(yùn)行條件。因此聚結(jié)機(jī)理都是潤(rùn)濕聚結(jié)和碰撞聚結(jié)并存、聚結(jié)效果都十分理想。

 

　　含水輕烴水為分散相進(jìn)入脫水器后，經(jīng)過(guò)液體分布器均勻進(jìn)入波紋板填料。隨著流體的流動(dòng)，同時(shí)由于重力和浮力的作用，水滴降到作為聚結(jié)元件的波紋板上表面進(jìn)行聚結(jié)、分離，分離好的烴和水沿各自的出口排出。

 

　　該填料作為聚結(jié)元件，實(shí)現(xiàn)了淺池原理和聚結(jié)技術(shù)的良好結(jié)合。體現(xiàn)為以下優(yōu)點(diǎn)。

　　①將分離器分割為多層通道，縮短了分散相的沉降或浮升距離（淺池原理）提高了脫水效率。

 

　　②通道內(nèi)的流動(dòng)路程呈“之”字形，從而為水滴在波紋扳表面的粘附聚結(jié)和水滴之間的碰撞聚結(jié)提供了更多的機(jī)會(huì)

 

　　③為輕烴脫水提供了較大的分散相聚結(jié)表面積。

 

　　④波紋板填枓波峰處更有利于聚結(jié)水滴的沉降和固體顆粒的下沉。脫水器以波紋板填料作為聚結(jié)元件，其內(nèi)部流體的流動(dòng)過(guò)程較為復(fù)雜。

 

　　油水分離填料主要應(yīng)用于石油化工、這種填料的表面壓有特制的小紋，按照工藝計(jì)算要求，選擇不同的安裝角度，使得油水混合物經(jīng)過(guò)時(shí)，分散相在填料表面由小液滴聚結(jié)成大的液團(tuán)，當(dāng)達(dá)到一定大小時(shí)，順著填料表面浮升到液體的上表面，從而達(dá)到兩相分離的目的。

 

　　通過(guò)表面處理，可以使用油包水和水包油兩種不同場(chǎng)合的需要。應(yīng)用試驗(yàn)證明該設(shè)備在處理油田油氣水混合物上，具有處理效果好、處理能耗低、控制簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。